Ekstraksjon og produksjon av ull er en av de eldste typene arbeid med fiber, som du bare kan forestille deg. Utviklingen av teknologier og metoder for produksjon av ulltøy har gått gjennom en lang historie. Nå består ullkledning av et stort antall komplekse stadier, noen av dem er helt manuelle og noen automatiserte. Uansett står teknologien for produksjon av ullprodukter ikke i ro og er i stadig utvikling.
Ullteknologi
Ullproduksjonskjede
Så hele prosessen med å produsere et produkt fra ull inkluderer syv sammenkoblede trinn. Hoppe over noen av dem vil knekke kjeden, noe som betyr at kvaliteten på trådene og produktene som helhet vil lide.
Dyreoppdrett
Det primære og grunnleggende stadiet er avl og oppdrett av dyr. Ull er hårfestet til en rekke pattedyr. Den består av tykke, ytre hår som spesifiserer lengden og formen på alt håret, samt tynt, fluffy og krøllete hår (de danner undertrekket). Ull er samlet fra mange arter av pattedyr, spesielt sauer, geiter, kameler, alpakkaer og lamaer, kaniner. Følgende viktige komponenter går inn i prosessen med å oppdra dyr:
innhold. Innholdsformen avhenger av produksjonstypen. Det kan være enten en liten privat gård eller store gårder; - avl. Vanligvis på gårder, på gårdsbruk dannes det ganske store besetninger, hvor dyr blir oppdrettet både for å klippe ull, og for andre landbruksbehov, for eksempel kjøtt- eller meieriproduksjon;
- mating. Det forekommer avhengig av livsstilen til dyr. De kan leve både året rundt i boder, og når de bruker beitesystemet og naturlig fôring (når dyr spiser mat på enger eller andre spesielle steder);
- bryr seg. For kvaliteten på dyrets strøk undersøker veterinærer dem, de bruker bare mat av høy kvalitet og andre nyttige tilsetningsstoffer.
høsting
Pattedyrhår samles på to forskjellige måter:
- hårklipp;
- ved å kamme (det brukes for eksempel når du samler inn Angora kaninhår).
Hårklipping utføres av spesialtrente mennesker for ikke å skade dyret. Til dette brukes godt skjerpede og ganske store saks. Under moderne forhold blir hårklipp ofte utført ved hjelp av en spesiell maskin.
Viktig! En utdannet spesialist utfører arbeidet sitt profesjonelt. På en dag kan han klippe rundt 200 sauer. Interessant nok gir en sau omtrent 7 kg ull, og en stor ram - ca 9 kg.
sortering
Ullen klippet fra en sau kalles fleece. Ullen til og med ett individ er ganske heterogen i sammensetningen. På forskjellige deler av kroppen har dekselet en ujevn tekstur. Den beste pelsen vokser på sidene, ryggen og skulderområdet. De hårene som vokser på beina har vanligvis ikke veldig god kvalitet. Det er derfor den er underlagt obligatorisk sortering både etter lengde og finhet, og av dens krangel . Materialer med forskjellig ruhet blir deretter brukt til fremstilling av forskjellige stoffer. Følte byggematerialer er vanligvis laget av grov ull, og gjenstander til personlig bruk, klær og interiør er laget av mykere ull.
Råstoffrensing
Bare hårskåret fra dyret kalles rått, det vil si materialet som ennå ikke har blitt utsatt for noen bearbeiding og rengjøring. Utad ser han ut som noe veldig raggete og litt rotete. Men alt dette kan løses. For den påfølgende opprettelsen av garn er dette trinnet obligatorisk. Den består av:
- vaske ull. Dette gjøres ved en temperatur på omtrent 40-50 grader celsius. I industriell målestokk foregår vasking ved bruk av spesialutstyr som utfører alle trinn, inkludert grundig vasking og vriing av materialet;
- søppelinnsamling. I det rå kommer ofte forskjellige partikler over som er helt unødvendige for å lage garn av høy kvalitet. Dette kan være torner, tørt gress som setter seg fast i ullen når sauene beiter i åkrene. På noen moderne gårder er sauer beskyttet mot inntrengning av skitt i pelsen. For eksempel kan de dekkes med spesielle nettkapsler for beite.
gre
Viktig! Noen maskiner utfører samtidig ikke bare kaming, men også rengjøring av materialet. Dette sparer produsentens tid betydelig, siden to trinn kombineres til ett.
De resulterende karbonfibrene er pent vridd i tråder som kalles rovings. Dette fullfører alle de foreløpige trinnene før du snurrer garnet direkte.
spinne
Noen ganger, før spinning, blir ullen også kjørt gjennom en blandemaskin . Dette gjøres når materiale med delvis ullinnhold består. Det er her ullen er blandet med syntetisk fiber, for eksempel med akryl.
Selve spinneprosessen kalles knotting. For å gjøre det lettere å forstå essensen, kan du vurdere det ved eksempelet med å snurre manuelt. For å gjøre dette må du:
- skille et lite stykke materiale og strekk det;
- klandre litt;
- vri deretter inn i en tråd. For at den ikke går i stykker og er lang, er det viktig å bare legge flere og flere strimler ull.
På fabrikkutstyr går denne prosessen nøyaktig den samme, men med hendene på en maskin, ikke en person. Mesteren trenger bare å sjekke korrektheten til arbeidet, og også legge råvarene i tide.
Lage stoff eller garn
Hvis ullen brukes til fremstilling av garn, kan trådene enten etterlate seg et derivat av tykkelsen, eller brette flere ganger og få et tykt garn.
Å sy eller strikke
Den siste fasen er direkte produksjon av ulltøy. Produksjonsmetoden vil avhenge av det ferdige materialet:
en rekke produkter blir sydd av ullstoff. Det kan være enten en bedriftsdrakt eller en uformell genser. Fra tykke stoffer syr jeg yttertøy, for eksempel en kashmirfrakk. Husholdningsartikler, for eksempel en rutete på en sofa eller et varmt teppe, er også laget av et enkelt stykke tøy; - et stort antall varme og koselige produkter er laget av garn. Bestemødre strikket sokker og votter til barnebarna. Du kan også finne håndstrikkede ting i butikker, for eksempel en mønstret genser eller et vakkert sett med hatter og skjerf.
Viktig! Det siste stadiet i produksjonen av ullt ting kan være helt annerledes. For å gjøre dette hoppes selv spinning over. Vi snakker om toving - selve metoden for å lage varme støvler, tøfler, hatter til et bad. Denne metoden består i å holde den rensede ullen i praktisk talt kokende vann, på grunn av hvilken den blir grov og slutter å være så luftig. Fra slike materialer er støvler eller barneleker perfekt dannet som vil glede deg i lang tid.